迄今為止在有關能源轉換的討論中，對于效率分析的關注度都嚴重不足。而一家泵生產(chǎn)廠則非常關注這一問題，能夠為用戶提供泵的效率評估服務。實踐證明：利用先進的新技術能夠把泵的節(jié)能效率從50%提高到80%。
在新能源的開發(fā)與利用方面，德國始終走在世界最前沿。那么，德國現(xiàn)在的能源架構已經(jīng)開始轉換了嗎？事實是，可再生能源的利用，如太陽能、地熱能、風能和生物質能等可再生能源的開發(fā)已經(jīng)使德國的國家政策不堪重負，建設高壓和超高電壓輸電線路和電力儲存技術的研發(fā)等都明顯落后一步。如果政府不是將全部注意力都集中于電力生產(chǎn)，而是更加關注電的使用效率，相信情況會有所改觀。有專家稱，最佳的政策是關注生產(chǎn)中根本沒有使用的能源，即生產(chǎn)節(jié)約下來的能源，這才是能源過渡的鑰匙。因為未加利用的能源既不必生產(chǎn)，也不必輸送和存儲。
圖1 在工業(yè)企業(yè)中電動機消耗的電力約占70%，其中50%以上的電動機都用于驅動泵、鼓風機和壓縮機
在生產(chǎn)和生活中，泵所消耗的電力占全球電力總量的20%～25%；泵利用電力完成了冷卻、加熱、鍋爐供水、生活用水和水處理等多種多樣的工作（圖1）。在進行新產(chǎn)品設計時，《歐盟生態(tài)設計技術法規(guī)應對指南》保證人們今后只能使用高效率的泵。而且用戶能夠得到專業(yè)的技術咨詢服務，了解已經(jīng)安裝使用的泵系統(tǒng)的效率情況。雖然已經(jīng)安裝的泵系統(tǒng)能夠正常可靠的運行，但其效率往往不高。因為過去人們過多的關注“安全性”，而選擇了比實際需求更大規(guī)格的設備。在這一設計理念的指導下，用戶多利用節(jié)流或者旁通技術使泵的輸出流量與實際需要的流量保持一致。另外，現(xiàn)有泵系統(tǒng)也會隨著使用年限的增加而老化，而用戶很少能及時進行技術改造。因此，幾乎所有設備中都有提高泵系統(tǒng)效率的潛力可以挖掘。
專業(yè)技術揭露泵系統(tǒng)能源浪費
為了確定泵系統(tǒng)中的能源浪費情況，Grundfos公司為用戶提供泵系統(tǒng)能源效率分析評估的技術服務，這是一種對泵在整個生命周期內的成本進行分析評判的技術服務。
檢測分析的工作量大小與泵系統(tǒng)的安裝情況有關：無調節(jié)裝置的剛性泵系統(tǒng)分析評估的速度相對較快，所需時間相對較短，可以簡單的完成檢測分析（例如流量和壓力恒定的高架罐灌裝系統(tǒng)）。具有變量輸送和壓力調節(jié)功能的泵系統(tǒng)檢測比較復雜，所需時間也較長。因為在這樣的應用場合中，大都是聯(lián)級控制的多級泵，并常常帶有轉速調節(jié)系統(tǒng)，因此其檢測時所需的時間也比剛性的單級泵要長，必須通過數(shù)據(jù)采集并繪制性能曲線來完成評估（圖2）。
圖2 在泵系統(tǒng)節(jié)能效率分析評估技術的幫助下，用戶可以采集泵系統(tǒng)安裝和使用中的各項數(shù)據(jù)
怎樣才能測定這些數(shù)據(jù)呢？檢測的基本數(shù)據(jù)分為3類：數(shù)字數(shù)據(jù)，如輸送量和能源消耗；模擬數(shù)據(jù)，如壓力、溫度或者水位；工況數(shù)據(jù)，如泵或者閥的開啟和關閉。
Grundfos的工程師根據(jù)檢測數(shù)據(jù)提出一個注明各項費用的泵系統(tǒng)改造的詳細建議書。結合計算出的ROI（投資回收期），用戶就能獲得通過泵系統(tǒng)改造所帶來的節(jié)能和成本收益的詳細信息。基于以上數(shù)據(jù)和信息，企業(yè)決策者們就能夠非常明了并清晰選擇最合適的解決方案：
●用高效率泵和高效電動機來替代現(xiàn)有的泵系統(tǒng)是非常有意義的（圖3、4）；
●用符合實際生產(chǎn)需要的聯(lián)級控制系統(tǒng)來更新老的控制系統(tǒng)；
●利用Grundfos公司控制調節(jié)系統(tǒng)中集成的系統(tǒng)特性實現(xiàn)壓力調節(jié)；
●將檢測和監(jiān)控傳感器正確安裝在泵系統(tǒng)的關鍵位置；
●微調泵系統(tǒng)的工作參數(shù)，例如，在周期性工作的泵系統(tǒng)中結合轉速調節(jié)裝置提高溫差，就能夠明顯改善電動機的功率性能，實現(xiàn)節(jié)能。
圖3 沒有合適的電動機再好的泵也會有能源損耗。圖示為能源利用率符合IE4標準的MGE高效電動機
準確的效率檢查實現(xiàn)更多能源節(jié)約
泵系統(tǒng)節(jié)能效率分析評估的實例證明：采用了新的泵系統(tǒng)分析檢測技術之后，可以把泵系統(tǒng)的節(jié)能效率從50%提高到80%。
例如，在完成了制冷泵的節(jié)能分析評估后，Pfung市啤酒釀造廠就明顯的降低了生產(chǎn)中的能源費用，在短短5個月時間里就收回了泵系統(tǒng)節(jié)能分析評估的投資。
另一個實例是制藥廠Novo Nordisk公司的冷卻水設備所配置的泵系統(tǒng)。該設備中有9臺24h連續(xù)運行的泵系統(tǒng)，由于泵系統(tǒng)故障導致的停產(chǎn)檢修給企業(yè)帶來了無法承受的經(jīng)濟損失。針對這一情況，專家建議安裝使用節(jié)能型的雙泵系統(tǒng)。這樣，一臺泵出現(xiàn)故障需要檢修時，系統(tǒng)中的另一臺泵仍能保證設備可靠的正常啟動和工作。泵系統(tǒng)改造前這一冷卻水設備每年消耗的電力為2365000kW.h；技術改造后每年可節(jié)約40%的電力，僅需920000kW.h，僅依靠節(jié)約的電力費用就可在3年內收回全部投資。
今天，利用高效率的泵系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能已經(jīng)是一項非常成熟的技術了。但為什么多年來一直得不到推廣呢？有兩個基本原因，第一是企業(yè)低估了泵的節(jié)能潛力，第二個主要障礙是節(jié)能措施的財政支持。
圖4 配用高效節(jié)能的MGE電動機和轉速調節(jié)裝置的設備，企業(yè)可以明顯降低能源費用
第二個原因的影響非常嚴重。企業(yè)常常因不是必要的投資而謝絕泵系統(tǒng)的技術改造（例如根據(jù)特殊事故特殊處理的觀念，企業(yè)常常會等到設備大修時再考慮這一問題）。另外，還有一些企業(yè)規(guī)定了最長的投資回收期，多為兩到三年。
另外，還有一個非常重要的背景原因，即企業(yè)管理者按照投資回收期AMZ或者投資回報率ROI來評價用于泵系統(tǒng)改造的投資。那么，這種考察和判定方法正確嗎？準確地說是不正確的：因為AMZ投資回收期描述的是，何時能夠收回投入的資金。也就是說，從企業(yè)經(jīng)濟學的角度來看，投資回收期AMZ是一個風險評估的尺度，而不是一個表示盈利能力的尺度。長期投資，例如在能源領域中的投資，可以在很長的使用年限中發(fā)揮節(jié)約效力。從短時間的AMZ投資回收期角度考察長期投資的效益是不科學的。因此，在能源利用率的考察中，企業(yè)不應把眼光盯在表示短時間概念的投資回收期上，相反應從所投資技術整個使用年限內的資本收益角度出發(fā)考慮問題。
節(jié)能分析推動可持續(xù)發(fā)展
由Grundfos公司完成的大量泵系統(tǒng)節(jié)能分析評估實例可知：現(xiàn)已安裝使用的泵系統(tǒng)中有著很大的節(jié)能潛力可以挖掘。“低水平”的泵系統(tǒng)甚至可以實現(xiàn)高達80%的能源節(jié)約。作為全球技術領先的、以可持續(xù)發(fā)展為主導的泵設備供應商，Grundfos公司的目標是：利用一切可能的機會和措施，積極主動的介紹泵系統(tǒng)節(jié)能的可行性和能夠實現(xiàn)的節(jié)能潛力。在貫徹落實《歐盟生態(tài)設計技術法規(guī)應對指南》時，Grundfos公司就主動采取了技術措施，以滿足更加嚴格的節(jié)能規(guī)范的要求。在“主動的節(jié)能”這一口號下，Grundfos公司向世人展示了“提高能源效率是我們現(xiàn)有的最清潔、最安全和最經(jīng)濟的能量來源”，而準確的數(shù)字和真實的案例則是最好的證據(jù)。
