發布日期：2022-10-09 點擊率：75
“中國的模具企業應從傳統的模式中走出來，打破低價競爭的局面，建立起現代化的企業運作體系，放眼世界市場，創立自已的品牌。” 上海紫燕模具工業有限公司董事總經理胡怡指出，他所領導的紫燕模具公司正是這樣做的，在短短的幾年時間內，建起了先進高效的企業管理模式，將模具市場擴展至美國、日本、南非等地，創立了按時交貨、重視質量和服務的紫燕模具品牌。
上海紫燕模具工業有限公司是由上海紫江集團控股、專業生產大中型精密注塑模、冷沖模的中外合資公司，是集產品設計、模具設計制造為一體的技術密集型企業，公司注冊資金1000萬美元，實際已完成投資2200萬美元，占地43000平方米，位于國際著名公司林立的金橋出口加工區。
紫燕模具擁有世界先進的CNC加工中心，以及相配套的電脈沖、線切割、三坐標測量儀和各類通用機床，嚴格按照QS9000 和VDA6.1質量保證體系進行生產和管理，為日立、夏普、西門子、三菱、JVC、大眾、通用、豐田、3M、貝爾等客戶設計制造家電、汽車、通訊行業的高品位模具。該公司配備UG、CATIA等CAD/CAM/CAE軟件，已經實施了網絡系統集成、產品數據管理(PDM)和企業資源規劃(ERP)等項目。
《國際模具機械產業》記者近期采訪了紫燕模具的董事總經理胡怡先生，他就模具企業的管理和市場營銷發表了獨特的見解。胡怡先生畢業于上海財經大學，所學專業為會計，畢業后留校工作。曾在香港定居，在安莉芳公司擔任市場部經理一職，其后在一家網絡公司任職。胡先生現任紫燕模公司總經理。
上海紫燕公司成立之初就著眼于建立高質素的企業形象和先進高效的管理體系，立足于世界市場，公司的優勢在于體制好，沒有受到傳統的模具行業模式的限制，定位較高，一開始就沒有把焦點放在低價競爭方面，而是提高綜合能力，建立公司內部網，實施PDM和ERP項目，使自身的管理體制達到國際標準。業務流程重組(ERP)不是走形式，任何一個企業的人文文化、經營思路都是不同的，一定要把它調整到最佳的、最有效的狀態，能不做的事就不要去做，需要做的事一定不要漏掉，一定要做好，而且要有滿足客戶要求的良好的反應速度。
這些舉措取得了良好的成效，在半年不到的時間內，公司就擁有來自澳大利亞、美國、南非等地的客戶，他們看好該公司的管理水準，以及軟硬件條件。現在每周都有外國公司前來洽談業務。這與紫燕公司的企業定位有關，將檔次定得高一些，可以吸引到國外的客戶。
模具生產的特點是不連續的，在生產方式上，許多大型模具公司還采取小承包的方式，這實際上是一種倒退。據模具專家羅百輝介紹，傳統模具制造主要依靠鉗工，即使是通過電腦設計、CNC加工中心生產出來的精密工件，鉗工在裝配階段還要進行調整。先進的模具企業正在改變傳統的模具生產模式，采用以項目為單位的矩陣式管理，在模具結構設計階段就考慮模具師傅的意見，而不是在部件完成以后，才讓模具師傅進行修正和調整，并且建立了先進的公司內部網，使效率大大提高。
模具行業似乎沒有品牌的觀念，往往把“客戶是上帝”當做一句空話，很多東西做得很不規范，包括品牌，似乎模具公司都不大重視品牌。模具市場的競爭焦點集中在價格方面，往往第一是價格，第二是質量怎么好，第三才是交貨期。在這家公司，第一是交貨期，第二是質量，第三是服務，第四才是價格。公司提供的產品是保證質量和交貨期的，而且有著良好的服務，要求的價格也是合理的。原則上，訂貨價格是標準化不能改變的，在第一次做模具時，公司可以按照客戶的價格來做，第二次就要按照公司的標準價格做。
在設備采購方面，通常按計劃來做，重視設備供應商提供的服務，以及設備的投入產出比，還要考慮到廠房的實際狀況。
公司的發展目標是做品牌，想做商品模的龍頭老大，立志成為客戶可以信賴的，有規模的、有技術含量的公司，在不遠的將來接近日本模具企業的水平。未來將開發用于高檔轎車的覆蓋件模具。
中國的模具企業應當向高檔競爭的方向發展，提高整個模具行業的水準。現在存在一種不好的現象，模具采購商非常喜歡講價，會把模具的價格講得非常低，價格降低了之后，一種情況是模具的加工期拖得很長，另一種情況則是偷工減料，這樣非常不利于模具企業的長遠發展。
據介紹，國內公司的硬件和軟件與國外的差不多，但產值差很多，這主要差在工藝方面，其中包括機床的應用，程序的編制，以及設計合理性等方面，先進模具企業的解決方案一個是請進來，與國外的先進公司合作，另一個是送出去，將員工送到國外接受一流的培訓。
模具企業的眼光可以放遠一點，不要只看到眼皮底下的那一點點，應考慮如何在世界市場中爭得一席之地，而不是局限于國內的市場，這也需要模具協會等機構做一些引導推廣工作，例如組織模具公司參加國際模展。另外，中國的某些企業缺乏職業經理人，解決方法一是可以從國外、香港或臺灣引進，二是可以派人出去學習，高層管理人員需要有能夠與國外先進管理思想接軌的觀念和理念。
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