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　　液壓型拉力機的指針零位不穩，運用中常常變化；又或者液壓型拉力機的緩沖閥繃簧失效等等狀況。接下來我們就來說下液壓型拉力機常見的7種故障檢修方法。
　　1、不穩定的沖突所導致：如指針、擺錘軸承不靈敏，作業活塞和測力活塞有沖突。可仔細檢查，液壓型拉力機清潔修整，消除沖突掃除毛病。
　　2液壓型拉力機緩沖閥繃簧失效。掃除辦法配換繃簧。
　　3、股動測力活塞轉變的皮帶掉落。掛上皮帶即可。
　　4、液壓型拉力機液壓體系用油的粘度過大。需求替換粘度合適的油掃除毛病。
　　5、齒桿與齒輪嚙合不良或齒桿與上面的繃簧片碰擦。可通過調整齒桿與齒輪的嚙合及繃簧片的方位掃除。
　　6、齒桿曲折。則需求校直或替換齒桿。
　　7、液壓型拉力機作業臺上的導輪與立柱碰擦。可通過調整導輪與立柱的空隙，堅持大概o.5mm空隙掃除毛病。