液壓操作機(jī)構(gòu)利用液體不可壓縮的原理，以液壓油作為傳遞介質(zhì)，用氮氣儲能。借助壓縮氣體的壓力將高壓油送入工作缸兩側(cè)來實現(xiàn)斷路器分、合閘操作。它具有輸出功率大；負(fù)載特性配合好，噪聲小；速度易調(diào)變；可靠性高；維護(hù)方便等特點。已大量配置于高壓斷路器中。
1 液壓操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行中常見的故障分析及處理方法
1.1油泵啟動頻繁
液壓機(jī)構(gòu)操動機(jī)構(gòu)主要有儲能元件（電動機(jī)、手動打壓裝置、油泵、儲壓器）、控制元件（分合閘一級閥、二級閥，分合閘電磁鐵等）、操作執(zhí)行元件（工作缸）、輔助元件（壓力開關(guān)、高壓放油閥、壓力表、密度繼電器）、電氣回路及機(jī)箱液壓管路組成。從液壓機(jī)構(gòu)組成元件分析，造成油泵啟動頻繁故障原因有儲能元件（油泵、）、控制元件（分合閘一級閥、二級閥）、輔助元件（壓力開關(guān)、高壓放油閥）、液壓機(jī)構(gòu)外部管路滲漏及液壓油污穢有贓物等原因。處理方法1.對斷路器液壓機(jī)構(gòu)高低壓管路檢查有無滲漏，發(fā)現(xiàn)滲漏先釋放壓力，然后對滲漏部位解體檢查檢修。2.啟動油泵將斷路器至額定壓力，然后放掉機(jī)構(gòu)油箱里的液壓油，同時檢查油箱內(nèi)部有無雜物與銹蝕，液壓油中有贓物、雜質(zhì)時需過濾液或更換合格的液壓油（液壓機(jī)構(gòu)高壓油路中最小通徑僅有0.3mm且閥體為鋼球與閥座線密封，油中有雜物和污穢易造成閥體通道堵塞或密封不嚴(yán)等），油箱內(nèi)有雜物與銹蝕需清理防腐。3檢查高壓放油閥關(guān)閉是否嚴(yán)密，密封不嚴(yán)一般有泄壓聲音這時對高壓放油閥檢修、4拆除油泵、控制閥、壓力開關(guān)幾處的低壓油管。觀察油泵、分合閘一級閥、二級閥，控制閥、壓力開關(guān)有無滲漏，發(fā)現(xiàn)某部件滲漏解體檢修。
1.2油泵打壓超時
油泵打壓儲能時，一般規(guī)定壓力從零壓力值上升到正常工作壓力值，時間不應(yīng)超過3分鐘。如果油泵長時間打壓，可能會燒壞電動機(jī)。同時在油泵打壓時油泵停止接點斷不開，會使機(jī)構(gòu)壓力過高．影響安全運(yùn)行。這種故障的原因包括了油泵頻繁啟動的各種因素，但程度更加嚴(yán)重，往往是各級閥系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重的滲漏。故障還包括：放油閥、控制閥關(guān)閉不嚴(yán)或合閘二級閥處于半分半合狀態(tài)；油泵的吸油管壓扁，進(jìn)油不通暢；油泵低壓側(cè)有氣體或漏氣。其主要原因為：其主要原因為：油泵吸油閥不起作用或作用不大，排油閥密封不嚴(yán)、濾油器不暢、油泵進(jìn)油管路不暢、 油泵柱塞間隙過大或兩柱塞一個被卡住、 油泵低壓側(cè)有空氣、高壓放油閥關(guān)閉不嚴(yán)、 閥系統(tǒng)內(nèi)部密封不嚴(yán)、油泵控制回路中。 油泵啟動、停止微動開關(guān)接點故障。處理方法主1.啟動油泵打壓，壓力值不上升時，應(yīng)先檢查高壓放油閥是否關(guān)嚴(yán)，如高壓放油閥關(guān)閉嚴(yán)密再檢查油泵。檢查方法用手觸摸油泵兩端蓋，如油泵端蓋有發(fā)熱現(xiàn)象，說明油泵故障需對油泵進(jìn)行解體檢修。2.油泵停止微動開關(guān)故障，檢查油泵停止微動開關(guān)動作情況，如有故障應(yīng)立即拉開機(jī)構(gòu)儲能電源，防止機(jī)構(gòu)的壓力過高，長時間打壓損壞電動機(jī)。然后更換微動開關(guān)。
1.3油泵不能自動打壓
油泵不能自動打壓原因有1.儲能電源保險熔斷或接觸不良，應(yīng)更換保險或使保險接觸良好，啟動油泵打壓，使壓力上升至正常工作壓力。2.油泵控制回路中的各微動開關(guān)中，某一接點接觸不良或微動開關(guān)損壞；應(yīng)檢查更換。3.接觸器KM線圈斷線、中間繼電器KAM及時間繼電器KT接點接觸不良，應(yīng)使用測量，檢查出斷線點。手動使接觸器 KM動作，啟動油泵打壓至正常工作壓力。4.電動機(jī)損壞。應(yīng)檢查測量電機(jī)或更換。 1.4運(yùn)行中失壓導(dǎo)致斷路器不能分、合閘操作 運(yùn)行中，斷路器處在合閘靜止?fàn)顟B(tài)時，由于液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏造成失壓，油壓降至分、合閘閉鎖壓力時，斷路器將不能進(jìn)行分、合閘操作。這時首先可以停電檢修的一定停電處理。不能停電必須帶電檢修的機(jī)構(gòu)。處理方法1.拔掉開關(guān)的操作保險，拉開其儲能電源，用專用卡板將開關(guān)的傳動機(jī)構(gòu)卡死，以防慢分閘。 2.檢修處理完畢時，應(yīng)先啟動油泵打壓至正常工作壓力，再進(jìn)行一次合閘操作，使機(jī)構(gòu)閥系統(tǒng)處于合閘保持狀態(tài)，才能去掉卡板，裝上操作保險。
1.5液壓操作系統(tǒng)壓力異常
液壓操作系統(tǒng)的油回路或電器回路出現(xiàn)故障。都會引起系統(tǒng)的油壓異常升高或降低。壓力過高或異常降低的原因有：1. 油泵啟動打壓，"油泵停止"微動開關(guān)位置偏高或接點打不開。2.儲壓筒活塞因密封不良或者筒壁有磨損，造成油氣混合。3.氣溫過高或過低，使預(yù)壓力過高或過低。可根據(jù)環(huán)境溫度，用公式計算油壓力Pt=P15，+0.09(t-15)。4.壓力表失靈或存在誤差，不能正確反映油壓。5.中間斷電器損壞，觸點斷不開，接觸器卡滯，電機(jī)始終處于運(yùn)行狀態(tài)。6.高壓管路接頭有嚴(yán)重滲油現(xiàn)象，閥系統(tǒng)密封墊損壞。處理方法1.檢查或更換油泵停止微動開關(guān)。2.檢查操作機(jī)構(gòu)預(yù)壓力，預(yù)壓力超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)解體檢修儲壓器。3.檢修或更換有故障的接觸器。4.調(diào)整油泵啟動、停止壓力值。5.更換壓力表。
2檢修處理故障注意事項
液壓機(jī)構(gòu)故障處理前必須將斷路器解除備用，同時將儲能電機(jī)電源斷開，打開高壓放油閥將機(jī)構(gòu)壓力釋放至零表壓，方可工作；作業(yè)環(huán)境要清潔干凈；閥系統(tǒng)組件在拆除解體后，其內(nèi)部閥針、閥球極其細(xì)小，不能與堅硬物體碰撞或相擠壓，以免損壞變形；更換新的組件或密封圈前，要確保更換的組件、密封圈完好潔凈。液壓管道用氮氣吹干保證管道潔凈暢通。
3結(jié)束語
液壓操作機(jī)構(gòu)故障對斷路器的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成很大的威脅，嚴(yán)重故障將導(dǎo)致斷路器不能進(jìn)行正常的分合閘，甚至造成斷路器損壞事故。因此，通過斷路器故障的分析，認(rèn)為在日常的維護(hù)工作中應(yīng)嚴(yán)格按照維護(hù)項目進(jìn)行檢查，復(fù)查斷路器液壓機(jī)構(gòu)的電氣和機(jī)械性能，按小修預(yù)試周期作好各項檢修檢驗工作，對存在的故障應(yīng)及時消除。確保斷路器的正常運(yùn)行，確保電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
